在不銹鋼管道安裝工程中，焊接作為一個(gè)輔助性專(zhuān)業(yè)，需要配合其他專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)需要，但是在影響制造安裝工程質(zhì)量的整個(gè)體系中，焊接又是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。在不銹鋼管道安裝運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)生的工程事故、產(chǎn)品失效，有很多是由于焊接過(guò)程控制不嚴(yán)，焊縫質(zhì)量缺陷引起的。焊接質(zhì)量的控制管理工作，始終貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要控制的環(huán)節(jié)比較多，如：焊接人員控制、材料控制、設(shè)備控制、過(guò)程控制、資料控制等。

一、焊接人員

  焊接人員的控制在整個(gè)管理體系中是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。不銹鋼管道安裝公司應(yīng)該在熟悉整體工程的情況下，根據(jù)工程中涉及的具體焊接工作，配備合適的焊接人員。焊接人員應(yīng)包括技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、無(wú)損檢驗(yàn)人員、焊工及熱處理人員。

  焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和較豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師（或技師）及以上職稱(chēng)的焊接技術(shù)人員擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)工程焊接管理工作。焊接技術(shù)人員應(yīng)該掌握工程情況，認(rèn)真執(zhí)行本工程涉及的相關(guān)規(guī)范，結(jié)合實(shí)際情況編制焊接施工組織設(shè)計(jì)和擬定技術(shù)措施；制定焊工培訓(xùn)方案；組織焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)；在施工前組織技術(shù)交底，并在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；參與重要部件的焊接質(zhì)量驗(yàn)收工作：記錄、檢查和整理工程技術(shù)資料，辦理本專(zhuān)業(yè)竣工技術(shù)文件的移交，組織本專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)。

  不銹鋼管道焊接質(zhì)量檢查員、無(wú)損檢驗(yàn)、熱處理人員應(yīng)具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，且經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)考核取得資格證書(shū)。焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目和實(shí)施計(jì)劃的編制，檢查質(zhì)量文件的簽發(fā)，確定受檢焊縫或部位；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，掌握焊工技術(shù)狀況．及時(shí)積累和總結(jié)質(zhì)量監(jiān)督資料。不銹鋼管道焊縫質(zhì)量無(wú)損檢驗(yàn)工作應(yīng)按工程中涉及的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，做到檢驗(yàn)及時(shí)、結(jié)論準(zhǔn)確、及時(shí)反饋，檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定工作必須由二級(jí)及以上人員擔(dān)任。熱處理人員在實(shí)際工作中，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范及焊接技術(shù)措施、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中有關(guān)熱處理部分的規(guī)定．做到操作無(wú)誤、記錄準(zhǔn)確，熱處理后必須進(jìn)行自檢，積累和整理熱處理資科。

  在工程中進(jìn)行具體焊接工作的焊工，必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)踐操作技能的培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)規(guī)程的考核，取得合格證書(shū)，持證上崗。焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，遵守相關(guān)規(guī)范和企業(yè)規(guī)定的焊接工藝細(xì)則．嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊．認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢。焊工在施焊前．應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。合格焊工中斷受監(jiān)不銹鋼管道焊接工作六個(gè)月以上，再次擔(dān)任受監(jiān)不銹鋼管道的焊接工作時(shí)．必須重新考核。

二、焊接材科

    工程中焊接材科一般情況下是指焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣、鎢棒等等，其實(shí)我們?cè)趯?shí)際工作中考慮到的焊接材料還皮包括不銹鋼管（母材）．工程中所有的工作部是圍繞怎么樣把兩個(gè)母材通過(guò)焊接聯(lián)系在一起，得到一個(gè)合格的焊接接頭而開(kāi)展的。

    工程中使用的的焊接材科必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有制造廠的質(zhì)量證明文件，如果對(duì)其質(zhì)量有懷疑．應(yīng)按批號(hào)復(fù)查。對(duì)母材也一樣，如果是合金鋼的，還應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求作光譜復(fù)查。焊接材科的保管、烘烤、發(fā)放、回收，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。回收焊接材料的使用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定．一般焊條的重復(fù)烘干不應(yīng)超過(guò)兩次，焊材庫(kù)房的濕度一般情況下不超過(guò)60%。焊工在領(lǐng)用焊接材科時(shí)，必須根據(jù)相關(guān)的工藝指導(dǎo)書(shū)，領(lǐng)取相應(yīng)的焊接材料，焊材庫(kù)管理員在必要時(shí)加以復(fù)核，特別是在一個(gè)工程中使用的焊接材料種類(lèi)繁多時(shí)，更要加強(qiáng)焊接材料的標(biāo)識(shí)和領(lǐng)用管理，防止錯(cuò)領(lǐng)錯(cuò)用。

三、焊接設(shè)備

    在工程開(kāi)工前，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況、選定的焊接工藝，配備相應(yīng)的焊接設(shè)備、器材，如電焊機(jī)、焊條（劑）烘干保溫設(shè)備、無(wú)損理化檢測(cè)設(shè)備、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)器材、熱處理設(shè)備等等。設(shè)備上的計(jì)量?jī)x器儀表，應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格．以檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。特別是在某些場(chǎng)合．比如對(duì)焊接熱輸入量有嚴(yán)格要求的時(shí)候．更應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)電焊機(jī)附帶計(jì)量?jī)x表（電壓表、電流表）的管理；對(duì)層間溫度有要求的時(shí)候，應(yīng)配備合格的測(cè)溫器材。在焊接設(shè)備使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、整理。

四、過(guò)程控制

    焊接工作貫穿在整個(gè)安裝焊接工程中，確保了過(guò)程控制的嚴(yán)肅性，也就確保了不銹鋼管道工程質(zhì)量。焊接過(guò)程控制應(yīng)包括：焊接前的準(zhǔn)備工作，焊接施工中的管理，焊后檢驗(yàn)和熱處理。

    開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作很重要，準(zhǔn)備工作的好壞直接影響到不銹鋼管道工程進(jìn)展是否順利．它應(yīng)該包括技術(shù)、人員、設(shè)備的準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是焊接工藝評(píng)定的檢查落實(shí)。焊接工藝評(píng)定考查的是這個(gè)單位是否具備本項(xiàng)焊接工程的綜合能力，以廈制定的技術(shù)措施是否得當(dāng)。因此，工程開(kāi)工前，技術(shù)人員應(yīng)查明本工程所涉及到的所有母材鋼號(hào)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定選用的焊接材料，確定相應(yīng)的焊接工藝．以及是否需要根據(jù)本企業(yè)情況變更某些焊接方法、焊接材料，以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)威本，提高施工工藝水平、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。然后，技術(shù)人員根據(jù)確定的母材、焊材、焊接工藝條件．檢查本單位是否具有合格的可支持的焊接工藝評(píng)定報(bào)告（一般來(lái)說(shuō)．用于工程的母材，其焊接性都能達(dá)到要求，施工單位不需要做焊接性試驗(yàn)）。如果沒(méi)有，則應(yīng)組織有關(guān)人員、設(shè)備、材科．根據(jù)相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試件的制作、檢驗(yàn)、評(píng)定，以保證本工程中所有的焊接工作都能得到技術(shù)支持。在萊些情況下，如果工藝試件一次評(píng)定不合格．就需要改變某些工藝參散，重新制作試件，再次評(píng)定．直到找到合適的工藝參數(shù)，工藝評(píng)定試件合格為止。在整個(gè)工程的技術(shù)方案確定以后．就可以組織相關(guān)的焊接設(shè)備，合理的、具有相關(guān)合格項(xiàng)目的焊接人員．確保工程順利進(jìn)展。

    工程進(jìn)行中，管理人員應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡檢、抽查。比如，不銹鋼管道焊接區(qū)域附近的環(huán)境溫濕度、風(fēng)速．坡口的制備清理，焊縫組對(duì)，工裝夾具的使用，防變形措施是否得當(dāng)，材料用是否正確，焊接參數(shù)是否符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求等等。切實(shí)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，有助于我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，盡量阻止不銹鋼管道缺陷的發(fā)生，減少返修。焊縫的返修，不僅帶來(lái)成本的浪費(fèi)、工期的影響．還會(huì)增加焊接的變形。焊接變形是一個(gè)不可避免的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，嚴(yán)重的會(huì)影響使用性能。由于焊接熱循環(huán)是一個(gè)升降溫速率很尚的過(guò)程，在焊件上每增加一次焊接過(guò)程，就會(huì)帶來(lái)—次變形。因此，控制焊接變形是我們焊接工作者必須要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題，減少返修次數(shù)就是一個(gè)控制變形的重要途徑，特別是在薄板焊接的時(shí)候。

  焊后檢驗(yàn)和熱處理，作為最后一道工序，起著把關(guān)的作用。焊縫是否合格、產(chǎn)品是否能夠交付使用，要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和處理才能確定。在檢驗(yàn)工作中，應(yīng)該落實(shí)三檢制度一自檢、互檢、專(zhuān)職撿，并制定有效的獎(jiǎng)懲措施．提高焊工的積極性。坡口的清理、組對(duì)、焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)該主要依靠自檢、互檢．專(zhuān)職質(zhì)量員以抽檢為主。焊縫的無(wú)授檢驗(yàn)工作，應(yīng)由無(wú)損檢驗(yàn)專(zhuān)職人員來(lái)做，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢查員所確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)（規(guī)范要求按一定比例檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)量檢查員應(yīng)該隨機(jī)抽檢）．做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論準(zhǔn)確，及時(shí)反饋，認(rèn)真填發(fā)、整理和保管全部檢驗(yàn)記錄。焊接檢驗(yàn)人員對(duì)外觀不合格的焊縫，應(yīng)拒絕無(wú)損探傷檢驗(yàn)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，建立焊工質(zhì)量檔案，及時(shí)跟蹤焊工的質(zhì)量狀況。在合金鋼、中厚扳的焊接中，以及要求消除應(yīng)力的焊道，往往要求焊后熱處理，以保證焊縫及熱影響區(qū)獲得適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能、金相組織、降低焊接殘余應(yīng)力，滿(mǎn)足使用要求。熱處理操作過(guò)程，應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，繪制升溫、保溫、降溫曲線圈．事后通過(guò)硬度試驗(yàn)等檢驗(yàn)手段來(lái)檢查是否達(dá)到熱處理要求。

五、資科控制

    隨著建設(shè)、監(jiān)理、施工單位對(duì)IS09002、壓力管道質(zhì)量控制質(zhì)量管理體系的理解逐步深入．運(yùn)行逐步完善，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程記錄的要求越來(lái)越高，這就要求施工單位切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工資料的整理。對(duì)施工資料的要求，其實(shí)質(zhì)就是可追溯性．就是對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行憲整地記錄，確保將來(lái)能夠根據(jù)施工資料查詢(xún)到不銹鋼管道焊接過(guò)程的所有信息，資料的記錄貫穿在施工全過(guò)程中。

    開(kāi)工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作中所形成的一些文字，如焊接施工方案、工藝評(píng)定、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和焊接人員一覽表等．筑已經(jīng)成為將來(lái)需要收集存檔的資料。其中，焊接施工方案、工藝評(píng)定、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，應(yīng)符合工程實(shí)際情況；焊接人員一覽表，皮包含焊工的合格證號(hào)、合格項(xiàng)目代號(hào)、有效期、焊工代號(hào)等信息。

    不銹鋼管道在焊接過(guò)程中，應(yīng)記錄的工程資料比較多。施焊前的不銹鋼管坡口加工，焊縫組對(duì)記錄，如果有規(guī)范要求，還有坡口的表面探傷記錄。實(shí)際施焊中形成的焊接記錄皮包括詳細(xì)的焊接參數(shù)，如焊縫編號(hào)、焊接電流、電壓、焊接速度、母材型號(hào)、母材爐批號(hào)、填充材科規(guī)格、保護(hù)氣體流量、晨間溫度、焊接人員、施焊時(shí)間等；焊后的表面檢查記錄、后熱處理、探傷記錄、壓力試驗(yàn)記錄等；各種檢查過(guò)后的焊奠返修施工、檢查記錄等等。通行的焊接施工記錄，包括焊奠布置平面圈，在該平面圈上，應(yīng)包括上述的所有信息，如果標(biāo)注不下，可以只標(biāo)注焊縫編號(hào)，相關(guān)的信息對(duì)應(yīng)在焊接施工記錄上，目的是在以后的檢查中．對(duì)焊接方面的信息檢索直觀、快速。

    例如根據(jù)TSG D0001-2009<壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道>第六十一條之規(guī)定，諸多焊縫信息都標(biāo)注在管道軸測(cè)圖上是不太現(xiàn)實(shí)的。我們?cè)趯?shí)際工作中采用了圖（軸測(cè)圖）表（焊接施工記錄表)結(jié)合的方式，就是在圈上僅標(biāo)識(shí)焊口編號(hào)．而該焊口對(duì)應(yīng)的信息全部記錄在施工記錄表上．兩者組合即很好地實(shí)現(xiàn)了焊縫記錄的完整性。

    施工記錄的原始資料應(yīng)該在作業(yè)班組形成，由資料管理人員整理成可存檔的文字、圖片、電子資科等。在施工過(guò)程中，焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查、督促資料的記錄整理工作。在達(dá)到竣工驗(yàn)收條件，并在竣工驗(yàn)收前，旅工單位應(yīng)組織人員對(duì)整個(gè)工程資料進(jìn)行整理，從資科檢查的角度復(fù)核整個(gè)工程是否完善。

    施工記錄應(yīng)做到及時(shí)準(zhǔn)確。焊接記錄不同于一般的施工記錄．它是在實(shí)際旄工中形成的，在以后設(shè)備的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)中，有著重要的作用。如果在以后的設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生破壞事故，可以通過(guò)相關(guān)的資料（包括焊接施工記錄）快速地確定事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類(lèi)似事故的重演，并可追究相關(guān)責(zé)任方，真正做到工作的可追溯性。結(jié)語(yǔ)

    隨著世界及我國(guó)不銹鋼管產(chǎn)量的逐年增長(zhǎng)，以及新材料、新工藝的推廣應(yīng)用，在建筑安裝中的金屬結(jié)構(gòu)工程日趨增多。工程焊接是建筑安裝工程中一個(gè)極為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以說(shuō)工程質(zhì)量的優(yōu)劣相當(dāng)程度上取決于工程焊接工作。

    焊接作為一種金屬結(jié)構(gòu)加工制作的重要形式．雖然只有短短一百多年的歷史，但是從啟蒙階段的碳弧焊到現(xiàn)在名目繁多的焊接設(shè)備、焊接方法、焊接工藝，其發(fā)晨速度是驚人的。我國(guó)不銹鋼管焊接技術(shù)的發(fā)展也是比較迅速的，取得的成果十分顯著，但是，建筑安裝行業(yè)中工程焊接存在的問(wèn)題也不容忽視，信息閉塞、人才缺乏、管理落后長(zhǎng)期困擾工程焊接技術(shù)的發(fā)展、焊接質(zhì)量的提高。

    確保不銹鋼管道焊接工程質(zhì)量，關(guān)鍵途徑就是加強(qiáng)焊接管理。其重中之重應(yīng)該是焊接人員的管理，因?yàn)楹附舆^(guò)程中的每一步工作都要由人來(lái)進(jìn)行，雖然自動(dòng)化程度在提高，可是還是得人來(lái)制定焊接工藝、操作管理焊接設(shè)魯。當(dāng)然，除了對(duì)人員加強(qiáng)管理，其他環(huán)節(jié)也不能放松。焊接工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，就像一條流水線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題．都會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，只有加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，才能做出真正的合格工程、放心工程。